Askindhold refererer til masseprocenten af den ubrændbare rest, der er tilbage efter fuldstændig forbrænding af petroleumskoks ved høje temperaturer. Kort sagt måler askeindhold mængden af "urenheder" eller "uorganiske mineraler" i petroleumskoks. Disse urenheder kan ikke fordampes eller dekomponeres under den høje - temperaturkalcination eller grafitiseringsproces og forbliver i sidste ende som oxider.
Så hvordan bestemmes askeindhold? Ash er ikke en iboende komponent i selve petroleumskoks. I stedet stammer det fra den resterende olie, der bruges som råmateriale til petroleumskoksproduktion og akkumuleres og overføres gennem hele produktionskæden. Dens vigtigste kilder kan kategoriseres som følger:
1. iboende urenheder i råolie (den mest grundlæggende kilde)
- Selve råolie indeholder en række uorganiske mineraler og metalforbindelser, der findes i forskellige former: suspenderede faste partikler, såsom fin ler og silt.
- Olie - opløselige organometalliske forbindelser, såsom porphyrinforbindelser af vanadium, nikkel og jern (lignende i struktur til chlorophyll). Disse organometalliske forbindelser opløses ensartet i olien.
- Vand - Opløselige salte: primært natrium, calcium og magnesiumchlorider, er disse salte typisk til stede i råolie som mikroskopiske dråber af "vand - i - olie" eller "olie - i - vand".
Under raffineringsprocessen fjernes de fleste urenheder gennem forbehandlingsprocesser såsom afsaltning og dehydrering, men små mængder af disse salte kan forblive i den endelige rest.
2. forurening under raffineringsprocessen
- Korrosionsprodukter: Raffineringsudstyr (såsom rørledninger, tårne og kokstårne) korroderer under høj temperatur og tryk på grund af svovl og syre -korrosion, hvilket producerer metalliske forbindelser såsom jernoxid (RUST), der kan komme ind i foderstrømmen.
- Katalysatorpulver: I pre - -processer såsom katalytisk krakning kan sporingsmængder af katalysatorer (primært indeholde aluminium og silicium) forblive og indtaste resterne.
- Tilsætningsstoffer og kemikalier: Kemikalier tilsat under afsaltning af råolie og demulgeringsprocesser kan også indføre yderligere uorganiske salte.
3. forurening under kokning, calcining, transport og opbevaring
- Omgivelsesstøv: I den forsinkede koksenhed kan støv (primært sammensat af oxider af silicium, aluminium og calcium) indføres i den rå olie -koks, efter at den forlader ovnen og under efterfølgende knusning, screening, calcining, transport og opbevaring.
- Udstyrslitage: Slid af metalkomponenter i knusere, møller og transportudstyr producerer metalrester (primært jern), der kan indføres i petroleumskoks.
- Ildfast kast: Den ildfaste foring af calcining ovne (såsom roterende ovne og potovne) kan flage af ved høje temperaturer og indføres i olieproduktet.
Kilderne til aske kan sammenfattes som følger:
Iboende urenheder i råolie +
Derfor skal kontrol implementeres fra kilden: for at få lav - askegrafit -petroleumskoks.
1. Vælg Low - urenhedsrå olie som råmateriale.
2. Optimer raffineringsprocesser for at forbedre afsaltning og dehydreringseffektivitet.
3. styrkelse af produktionsprocesstyring for at forhindre sekundær forurening i udstyr og miljø.
4. Udfør avancerede oprensningsbehandlinger på rå petroleumskoks for yderligere at reducere askeindhold.
