Grafit Petroleum Coke
Graphite Petroleum Coke (GPC) blev resultatet af opvarmning af petroleumskoks i grafitiseringsovn under høj temperatur. GPC ejer et fast kulstofindhold og dets førende opgave er at hæve kulstof, der resulterede i højkvalitetsstål, støbejern og andre legeringer. Desuden ville det være et godt tilsætningsstof til industrier som gummi og plast.
Hvorfor vælge os?
Streng kvalitetskontrol
Qitian-produkter sikrer, at 100 % af al grafitoliekoks opfylder industriens kvalitetsstandarder og bestod den endelige inspektion og er derefter omhyggeligt pakket til levering.
Stabil forsyningskapacitet
Vi har vores eget produktionsanlæg, med en daglig forsendelse på op til 100 tons. Vi har avancerede teknikere til at hjælpe os med at forbedre produktionsteknologi og produktionseffektivitet.
Professionelt ledelsessystem
Virksomhedens system er meget komplet. Fra den tidlige fase af kundedocking til den senere fase af produktsalg kan vi bruge professionel softwarestyring til at forbedre effektiviteten.
24 timers service
Vi kan levere den bedste eksportservice og eftersalgsservice. 24 timer online for at få hjælp.
Fordele ved Graphite Petroleum Coke
Forbedret kulstofindhold
GPC af høj kvalitet har et markant højere kulstofindhold sammenlignet med traditionel petroleumskoks. Dette højere kulstofindhold spiller en afgørende rolle i stålfremstillingsprocessen, hvilket forbedrer stålets samlede styrke og holdbarhed. Tilføjelsen af GPC sikrer produktion af højkvalitets stålmaterialer, der kan modstå ekstreme forhold, herunder intenst tryk og høje temperaturer.
Overlegen ledningsevne
Grafit petroleumskoks er kendt for sine fremragende termiske og elektriske ledningsevneegenskaber. Denne egenskab gør det til et ideelt materiale til fremstilling af elektroder, der bruges i lysbueovne og elektriske lysbuestålfremstillingsprocesser. GPC's overlegne ledningsevne muliggør effektiv varmeoverførsel, hvilket fører til forbedret energieffektivitet og reduceret behandlingstid under stålproduktion.
Forbedret grafitisering
GPC af høj kvalitet hjælper med at forbedre grafitiseringsprocessen af stålmaterialer. Grafitisering involverer omdannelse af kulstof til grafit, hvilket resulterer i forbedret styrke og hårdhed. Tilføjelsen af GPC fremmer denne grafitiseringsproces, hvilket bidrager til dannelsen af højtydende stålprodukter med overlegne mekaniske egenskaber.
Reducerede urenheder
Urenheder kan i væsentlig grad påvirke kvaliteten og ydeevnen af stålmaterialer. Imidlertid gennemgår højkvalitets grafit petroleumskoks en streng rensningsproces, hvilket sikrer et lavt niveau af urenheder. Denne rensningsproces eliminerer skadelige elementer som svovl og nitrogen og forbedrer dermed den samlede kvalitet af det producerede stål.
Omkostningseffektivitet
Ved at inkorporere højkvalitets GPC i stålproduktionen kan producenterne opnå omkostningsbesparelser. GPC's overlegne kulstofindhold og ledningsevne muliggør reduktion af energiforbrug og behandlingstid under stålfremstilling. Derudover resulterer den forbedrede holdbarhed og overordnede ydeevne af stålmaterialer fremstillet med GPC i langtidsholdbare produkter, hvilket reducerer behovet for hyppige udskiftninger og vedligeholdelse.
Typer af grafit petroleumskoks
Svamp Cola
Det er en petroleumskoks fremstillet af tunge restråvarer ved pyrolyse i et fluidiseret leje. Grunden til, at den kaldes en svamp, er på grund af dens høje porøsitet og lave bulkdensitet. Svampekoks bruges hovedsageligt til fremstilling af elektroder til aluminiumsindustrien. Svampekoks er ideel til anoder på grund af dets høje renhed, lave svovlindhold og gode elektriske ledningsevne. Den er også meget modstandsdygtig over for termisk stød og har en lav termisk udvidelseskoefficient. Svampekoks bruges også som brændsel i industrikedler og cementovne. Dens lave svovlindhold får den til at producere mindre svovldioxidemissioner, når den brændes.
Shot Cola
Denne type fremstilles under den forsinkede koksproces. Kokspartiklerne slukker hurtigt, hvilket forårsager uregelmæssigheder i deres strukturer. Følgelig bliver det vanskeligt at håndtere og uacceptabelt for specielle koksapplikationer. For eksempel kræver anodeproduktion høj renhed lav porøsitet koks. Det kan også bruges som brændstof i forskellige industrielle processer, herunder cementovne og kraftværker. Dens høje porøsitet gør, at den giver gode forbrændingsegenskaber og reducerer emissioner.
Nåle cola
Det er udelukkende fremstillet af flydende katalytisk krakning (FCC) dekanteret olie eller kultjærebeg. Dens unikke struktur og høje renhed gør den ideel til fremstilling af grafitelektroder af høj kvalitet, der er afgørende for fremstilling af batterier til elektriske køretøjer (EV'er) og andre energilagringssystemer.
Anvendelse af Graphite Petroleum Coke
Brændstof
Da 80 % af kæledyrskoks produceret er brændstofkvalitet, bruges dette materiale i vid udstrækning til clementklinker og elproduktion, da det er en perfekt erstatning for kul i kedler og ovne.
Aluminium
I øjeblikket er den eneste kommercielt levedygtige metode til fremstilling af anoder til aluminiumssmeltning. Dette er takket være calcineret pet coke's overlegne elektriske modstand og ledningsevne, samt dets modstandsdygtighed over for fysisk og kemisk nedbrydning i smeltegryden.
Teel
Kalcineret kæledyrskoks er en levedygtig erstatning for forskellige typer kul, der bruges i metalindustrien. For eksempel kan kæledyrskoks erstatte kul som råmateriale til koksovnsbatterier, men det kan også erstatte pulveriseret kul indsprøjtet i højovne. Nålekoks bruges også ofte til at fremstille elektroder til lysbueovne på grund af dets elektrolytiske egenskaber.
Glas og mursten
På grund af det lave askeindhold i brændt koks, sætter glas- og murstensproducenter det højere end andre brændstofkilder.
Farvelægninger
Et af de afgørende materialer i produktionen af titaniumoxid er calcineret koks. Titaniumoxid bruges oftest som erstatningsmateriale for bly i maling, derudover er det et nøglemateriale af pigment i forskellige slags farvestoffer, såsom mad, plastik og endda solcreme.
Gødning
Når calcineret koks carboniseres, producerer det urea ammoniumnitrat og ammoniak, som derefter kan bruges som gødning.
Papir
Det førnævnte titaniumdioxid anvendes til fremstilling af papir og som blegemiddel til papirprodukter. Men ammoniumurinstofnitrat og ammoniak er også meget brugt i papirindustrien til papir- og papirmasseproduktion.
Hvordan fremstilles og forarbejdes Graphite Petroleum Coke?
Petroleumskoks fremstilles fra olieraffineringsprocessen. Den første fase er udvinding af råmaterialer (råolie) fra jorden efter boring af en oliebrønd. Den anden fase er at transportere disse materialer til olieraffinaderiet.
Olieraffinaderier raffinerer disse rå kulbrinter til brugbare produkter til markedet - for eksempel petroleumsolier, benzin, diesel, petroleum og andre derivater.
Raffinering af petroleumscarbonhydrider omfatter udstyr, stadier, teknikker og kemiske reaktioner for at opnå det endelige produkt.
På dette stadium opvarmes råmaterialerne til ekstremt høje temperaturer i destillationstårne og presses til høje tryk. Derefter adskilles hver kulbrinteforbindelse ved et bestemt tryk og temperatur.
Resterne af disse derivater forbliver i form af petroleumsvæsker. Her overføres disse væsker til specielle enheder kaldet "koksningsenheder" for at fuldføre filtreringsprocessen. Derefter behandles disse væsker ved en bestemt temperatur og tryk for at producere petroleumskoks i form af faste stoffer efter at have renset dem for alle gasser og flygtige materialer. Til sidst adskilles alle resterende lette og tunge olier.
Den resulterende petroleumskoks på dette stadium kaldes Green Petroleum Coke (CVP). Kort sagt, mangler stadig at blive behandlet. Petroleum Coke kan bruges her i nogle applikationer, men andre kræver mere forarbejdning og kaldes "Calcined Coke". Denne proces betyder overførsel af petroleumskoks til en roterovn for at fjerne de resterende flygtige kulbrinterester.
Den brændte petroleumskoks kan videreforarbejdes i en anodebageovn. Den producerer koks, som hovedsageligt bruges til fremstilling af stål eller aluminium.
Til opbevaring og transport, såsom kul, opbevares petroleumskoks i store bunker i poser eller siloer. Transportører, tragtbånd og vogne kan nemt transportere det.
Fordi petroleumskoks er kulstofrigt, skal det opbevares i et tørt miljø.
Det vil danne et hårdt fast stof kaldet "fugtig koks", hvis det er vådt. Det er et vanskeligt stof, som er svært at fjerne. Den kan ofte let knækkes eller fjernes ved brug af en ripper, som er en højtryksvandslange.
● Kemi:Det meste petcoke består af kulstof 85~99% og brint i koncentrationer mellem 3.0- 4.0%. Rå (eller grøn) koks indeholder 0.5-1% nitrogen og 0.2- 6.0% svovl, som bliver emissioner, når koks brændes.
● Varmeværdi:Petroleumskoks er meget brændbart og har en høj varmeværdi, ofte mellem 8,000 og 10,000 BTU/lb.
● Størrelse:Partikelstørrelserne af petcoke er typisk i området 0-50 mm.
● Aske:Afhængigt af oprindelsen af petroleumskoks kan den variere fra 0,5~1 %.
● Fugt:Fugtindholdet i petroleumskokspartiklerne varierer med minedriftsstedet; den kan variere fra under 1 % til over 10 %.
● Indhold af flygtigt stof:Koncentrationen af flygtige stoffer i koks varierer afhængigt af stedet for minedrift, som normalt findes i forhold på mindre end 10%.
● Hårdhed:Der er to forskellige varianter af petcoke: brændt og ukalcineret. Kalcineret petcoke er mere komplekst og tættere end almindelig petcoke på grund af dets øgede kulstofkoncentration.
● Svovlindhold:Svovlindholdet i petcoke kan variere fra 0,2 % til 6 %, afhængigt af typen af petcoke og den anvendte raffineringsproces.
● Metalindhold:Det samlede metalindhold er typisk mindre end 0,5 %. Metallerne i Petcoke er aluminium, kobolt, jern, krom, calcium og andre.
● Fast kulstof:Petcokes udvalgte kulstofindhold er typisk mere end 85 % og kan være så højt som 99 %.
● Absolut:Massefylde varierer typisk fra {{0}},8 til 1,0 g/cm3.
Test af grafit petroleumskoks er vigtigt, fordi test bestemmer dets anvendelighed, sikkerhed og kvalitet. Test af petcoke giver dig mulighed for at sikre, at dets metal-, svovl- og kulstofindhold er på et sikkert niveau for miljøet og industrielt udstyr. At sikre, at metal- og svovlkoncentrationerne er lave, beskytter raffineringsudstyr og miljøet mod skader, og kontrol af kulstofindhold kan hjælpe dig med at reducere drivhusgasemissioner.
Med korrekt test kan du sikre dig, at din petcoke lever op til industristandarder og sælge kvalitetsmaterialer til dine kunder.
Historien om Graphite Petroleum Coke
Grafitoliekoks blev først fremstillet i det 18. århundrede, og dets anvendelse er siden vokset over hele verden. I dag bruges petcoke i en række forskellige industrier, herunder cementproduktion, elproduktion og stålfremstilling. Mens petcoke ofte betragtes som et affaldsprodukt, har det faktisk en række anvendelser. Faktisk er petroleumskoks en væsentlig ingrediens i mange industrielle processer. På grund af det høje kulstofindhold bruges petcoke ofte som brændstofkilde. Det bruges også ofte til fremstilling af cement og andre industrielle materialer. Og mens petcoke er mest almindeligt brugt som brændstofkilde, har den også en række andre anvendelser. For eksempel kan petroleumskoks anvendes som et slibemiddel eller en katalysator. Det bruges også ofte til fremstilling af cement og andre industrielle materialer.
Forskellen mellem Graphite Petroleum Coke (GPC) og Calcined Petroleum Coke (CPC)
Først:Råvarer er alle rå petroleumskoks
Anden:Smeltemiljøet er anderledes
Grafit Petroleum Coke fremstilles i grafitiseringsovn ved omkring 3000 grader.
Kalcineret petroleumskoks fremstilles i en smedeovn ved en temperatur på mere end 1500 grader.
Tredje:Fast kulstofindhold er anderledes
Det faste kulstofindhold i grafitiseret karburator er omkring 98%, og det højeste er 99%.
Det faste kulstof i brændt petroleumskoks er omkring 98,5 %
Fjerde:Svovlindhold
Svovlindholdet i grafitiseret petroleumskoks er generelt mellem {{0}}.03-0.06 %, generelt mere end 0,05 %. Absorptionshastigheden er generelt mellem 90% og 95%. (2) Svovlindholdet i calcineret petroleumskoks karburator er generelt omkring 0,5%. Absorptionshastigheden er generelt mellem 80 % - 90 %.
For det femte:Smeltetid
Smeltemiljøet for grafit petroleumskoks er længere end for brændt petroleumskoks.
Sjette:Brugen af de to slags karburatorer er den samme
Men det vil være forskelligt alt efter mængden af forskellige producenter. Selvom prisen på grafitiseret karburator er højere end for brændt petroleumskoks, er valget af grafitiseret karburator det mest økonomiske med hensyn til de samlede brugsomkostninger. Som et resultat er mange støberistålfabrikker gradvist tilbøjelige til at købe grafitiserede karburatorer.
Ligesom kul opbevares grafitoliekoks ofte i store bunker, der let kan håndteres af tragtbånd eller transportbånd. Den kan også opbevares i store siloer eller i poser. Fordi petcoke er et kulstofrigt materiale, skal det opbevares i et tørt miljø. Hvis det bliver vådt, vil det danne et hårdt og vanskeligt at fjerne fast stof, der almindeligvis omtales som "fugtig koks". Mens fugtig koks kan være svær at fjerne, kan den ofte brydes op eller let fjernes ved brug af højtryksvandslanger.
Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal der træffes ved håndtering af grafitoliekoks?
Selvom grafitoliekoks er en værdifuld ressource, kan den også være farlig, hvis den ikke håndteres korrekt. Det er vigtigt at tage de nødvendige sikkerhedsforanstaltninger ved håndtering af petroleumskoks, herunder at bære beskyttelsesbeklædning, undgå kontakt med huden og bruge ordentlig ventilation.
Derudover bør der udføres regelmæssig vedligeholdelse af udstyr, der bruges til grafitoliekoksproduktion, for at minimere risikoen for ulykker eller eksponering for farlige materialer. Endelig er det vigtigt at følge føderale og statslige regler vedrørende håndtering af grafit petroleumskoks.
Vores fabrik
Virksomheden råder nu over 2 moderne produktionsværksteder og 2 store lagerværksteder, som kan opfylde behovet for storproduktion og hurtig logistik. Den årlige produktionsmængde har nået 100,000 tons. Efter års hårdt arbejde har vi arbejdet tæt sammen med mange indenlandske virksomheder og eksporteret til mange lande og regioner. I fremtiden vil virksomheden fortsætte med at overholde forretningsfilosofien om "kvalitetsorienteret, ærlighed og troværdighed", løbende forbedre produktkvalitet og serviceniveau, gennemføre omfattende samarbejde og udveksling med indenlandske og udenlandske virksomheder og i fællesskab fremme udviklingen af kulstofindustrien.
Vores certificeringer
Ofte stillede spørgsmål
Q: Er grafit petroleumskoks det samme som almindeligt petroleumskoks?
Q: Hvordan bruges grafit petroleumskoks i batteriteknologi?
Q: Hvordan bidrager grafit petroleumskoks til bæredygtighed?
Q: Hvilke udfordringer står markedet for grafitoliekoks over for?
Q: Hvor kommer petcoke fra?
Q: Hvad bruges grafit petroleumskoks til?
Q: Hvad gør petroleumskoks?
Q: Hvordan laver man grafit af petroleumskoks?
Q: Hvordan bruger du petroleumskoks?
Spørgsmål: Er petroleumskoksstøv eksplosivt?
Q: Hvad er råmaterialet i petroleumskoks?
Q: Hvordan påvirker olie dit helbred?
Q: Hvad er antændelsespunktet for petroleumskoks?
Q: Kan du bruge petroleumskoks til stål?
Q: Er petroleumskoks brændbart?
Q: Hvad er de forskellige typer petroleumskoks?
Spørgsmål: Hvorfor kan petroleumskoks ikke bruges i højovnen til udvinding af jern?
Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af grafitoliekoks i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god pris. Vær sikker på at købe grafit petroleumskoks til salg her fra vores fabrik.