Skrotstålkarburering af duktil jernstøbningsproces er en miljøvenlig og effektiv støbningsproces. Skrotstålkarburering af duktil jernproces bruger hovedsageligt skrotstål som råmateriale, justerer kulstofindholdet i det smeltede jern gennem karbureringsmiddel, tilsætter derefter nodulariserende middel og inokulant til sfæroidisering af behandling og får til sidst duktilt jern.
Dens fordele er som følger:
1. Miljøbeskyttelse og energibesparelse: Sammenlignet med den traditionelle proces med at bruge svinejern eller støberi som råmaterialer kan skrotstålkarbureringsprocessen reducere emissionen af forurenende stoffer såsom kuldioxid og rust markant.
2. Ressourceudnyttelse: Brug effektivt skrotstålressourcer og reducer produktionsomkostningerne.
3. Forbedring af produktionseffektiviteten: Skrotstål har lille partikelstørrelse og er let at smelte, hvilket kan fremskynde smeltehastigheden og forbedre smelteffektiviteten.
Rollen af grafit -petroleumskoks i skrotstålkarburering af duktil jernproces afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:
1. Forøg kulstofindholdet: Som et karburerende middel kan grafit -petroleumskoks markant øge mængden af skrotstål, reducere mængden af svinejern eller eliminere svinejern og derved justere kulstofindholdet i det smeltede jern. Dette er afgørende for produktionen af duktilt jern, da kulstofindholdet direkte påvirker de mekaniske egenskaber ved støbejern.
2. Forbedre ydelsen af støbegods: Grafit -petroleumskoks er grafitiseret og har egenskaberne ved højt kulstofindhold, lavt svovl og lavt nitrogen. Det kan forbedre støbegangens styrke og hårdhed og forbedre skæreydelsen på støbegods. Grafitiseret karburator kan reducere graden af superkøling i smeltet jern, fremme dannelsen af grafitstruktur domineret af A-type grafit og forbedre bearbejdningen af støbegods.
3. Reducer hvidningstendensen: Grafit -petroleumskoks kan øge antallet af grafitkrystallkerner markant i det smeltede jern, forbedre grafitknukleation og vækstbetingelser og gøre grafitiseringen mere komplet, hvilket reducerer fri cementit og reducerer derved hvid tendens.
4. Reducer produktionsomkostningerne: Brug af grafit -petroleumskoks som et karbureringsmiddel kan reducere brugen af svinejern. Da prisen på svinejern normalt er højere end skrotstål, kan brugen af karbureringsmidler reducere produktionsomkostningerne ved støbegods.
5. Forbedre absorptionshastigheden: Grafit Petroleum Coke Carburizing Agent har ensartet partikelstørrelse, stor porøsitet og hurtig absorptionshastighed. Den generelle absorptionsrate er over 95%, hvilket er bedre end lignende karbureringsmidler.
6. Reducer defekter: Brug af grafit -petroleumskokscarburisator kan reducere tendensen til støbningsfejl såsom porer, slaggeindeslutninger og krympningsporøsitet og derved forbedre kvaliteten af støbegods.
Sammenfattende spiller grafit -petroleumskoks flere roller i at øge kulstofindholdet, forbedre støbningens ydeevne, reducere omkostninger og reducere defekter i skrotstålkarburering af duktil jernproces. Det er et af de uundværlige materialer i produktionen af duktilt jern.
